Lascia che il design si liberi dai vincoli delle due dimensioni
La sfida più grande nella progettazione spaziale non risiede nell'immaginazione, ma nei vincoli della manualità. Soprattutto con geometrie complesse e strutture irregolari, i progettisti devono chiedersi: questo materiale può essere tagliato in base alla forma? È possibile realizzare stampi per superfici così complesse? Come si collegheranno e si assemblano i componenti?
L'applicazione della stampa 3D sfrutta una logica di accumulo a strati per liberarsi da queste catene.
La bioplastica PHA biodegradabile presenta una lucentezza simile alla giada e una morbidezza simile alla seta durante la stampa.
Materiali di stampa come la ceramica di bauxite e la ceramica di silicato combinano la durezza e la resistenza alle alte temperature della ceramica, consentendo la riproduzione precisa di strutture complesse come cavità e pareti sottili. Questo libera la progettazione della ceramica dai vincoli di fragilità e rigidità.
Gli oggetti stampati con materiali in fibra di legno non solo mantengono la venatura, il colore e la qualità tattile del legno naturale, ma trascendono anche i limiti formali del legno tradizionale. Possono essere progettati per presentare strutture diverse, tra cui curve e cavità.
Negli spazi convenzionali, la "modularità" si basa tipicamente su forme geometriche regolari, simili a quelle dei mattoncini Lego, mantenendo inevitabilmente un'estetica squadrata. Attraverso la progettazione parametrica, la stampa 3D consente la fabbricazione precisa di moduli di forma irregolare.
Ogni unità modulare possiede una forma e una texture distintive. Combinati con sistemi di connessione intrinseci come giunti a mortasa e tenone biomimetici e strutture a incastro, questi moduli si assemblano in un insieme organico e senza soluzione di continuità.
Plasmare lo spazio come l'argilla
Nella costruzione spaziale, la stampa 3D rompe la solidità imposta dal cemento armato mediante la stratificazione dei materiali, consentendo la creazione di variazioni morfologiche più complesse.
Le installazioni a isola centrale all'interno degli spazi spesso fungono da contenitori essenziali per l'ethos e la narrazione del marchio. L'impiego della stampa 3D consente di tradurre concetti, simboli o temi astratti in installazioni fisiche e tangibili.
Ad esempio, la scultura serpentina presente nelle boutique Bulgari, realizzata tramite dati di motion capture combinati con cromature stampate in 3D, interpreta la duplice essenza del marchio: fluidità e nobiltà.
La scultura raffigurante una testa meccanica infuriata all'interno della boutique Fan Shi, realizzata tramite tecniche di stampa 3D in fibra di vetro, evoca un'atmosfera surreale ispirata allo steampunk.
La stampa 3D dà vita a concetti un tempo sfuggenti in una forma vivida e tangibile, arricchendo notevolmente l'espressione spaziale e creando così potenti punti di contatto con il marchio.
La stampa 3D amplia le possibilità di progettazione delle facciate, consentendo la costruzione di complesse strutture geometriche o forme ondulate che aumentano la tensione visiva dell'esterno di un edificio.
Ad esempio, la Ceramic House nei Paesi Bassi utilizza la stampa 3D in ceramica per produrre piastrelle. Sovrapponendo il materiale per creare forme geometriche complesse, queste piastrelle di forme diverse si incastrano tra loro per formare una facciata stratificata straordinariamente accattivante.
L'introduzione della tecnologia 3D libera gli spazi da forme fisse, rendendoli malleabili come l'argilla. Questo permette agli architetti di scolpire liberamente secondo la propria visione creativa, rivelando trasformazioni più ricche e multistrato.
La stampa 3D sostituirà la produzione tradizionale?
La struttura principale, la creatività e la concettualizzazione degli spazi commerciali hanno la precedenza, mentre la loro realizzazione si basa su un sistema produttivo maturo.
Dal punto di vista produttivo, la stampa 3D possiede la capacità di produrre forme complesse. Tuttavia, in questa fase, funziona più come un potente complemento alla produzione tradizionale che come un'alternativa concorrente pronta a sostituirla.
Il costo rimane un ostacolo inevitabile per la tecnologia di stampa 3D, in particolare negli scenari di produzione ad alto volume, dove le spese di produzione spesso superano notevolmente quelle dei processi convenzionali.
Nell'ambito della produzione di massa, le tecniche di produzione tradizionali possono produrre migliaia di componenti all'ora. Al contrario, la stampa 3D si basa su un metodo di deposizione strato per strato, che in genere comporta velocità di produzione inferiori e un'efficienza notevolmente inferiore rispetto ai metodi convenzionali nella produzione su larga scala.
È evidente che la produzione tradizionale, con i suoi vantaggi in termini di costi marginali e velocità di produzione, ha stabilito dei limiti che la stampa 3D fatica a superare.
Questa tecnologia è più adatta a scenari che richiedono un'elevata personalizzazione e design unici, come installazioni artistiche, esposizioni personalizzate e componenti strutturali distintivi.
Le strategie di costruzione degli spazi commerciali possono integrare questi due approcci produttivi: impiegare tecniche tradizionali per dare forma alla struttura spaziale e utilizzare la stampa 3D come accento focale per infondere unicità e narrazione nell'ambiente.
Nel prossimo futuro, il rapporto tra tecnologia 3D e produzione tradizionale non sarà una sostituzione rivoluzionaria, ma piuttosto un'evoluzione simbiotica. Sulla base dei rispettivi punti di forza, entrambe le tecnologie si impegneranno in una precisa divisione del lavoro e in una sinergia collaborativa.
